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发布时间:2020-01-29 06:00:17
在使用喷涂设备过程中我们遇到的常见问题介绍
去漆雾后的气流再经气水分离装置,去除气味处理,净化后的气体z后对外排放。水帘捕抓到的漆雾随水流泻入盛水池,旧机器喷漆翻新厂家,经水泵抽吸过滤,油漆残渣浮于水面,在加入水池内的油漆凝聚剂作用下,凝聚成疏松团块,可用盛器舀出集中处理,保持水质清洁。通过水帘喷漆室及辅助设备的作用,可较理想地完成对工件喷漆及漆雾净化目的。
机床翻新喷漆工艺流程
磷化
用锌系磷化液使钢铁表面磷化,机器喷漆翻新厂家,用槽浸法。WF磷化剂分为:A剂——配槽剂,B剂——补加剂,C剂——促进剂。
1、 槽液配制:槽内加水3/4体积,按每25~30公斤/吨的量加入A剂,二手机器喷漆翻新厂家,然后再添加用热水溶解的qing氧化钠(按每0.7公斤/吨的用量),后加水至工作液面确认酸度。在即将开始磷化时,按每0.5~0.7公斤/吨的量加入C剂,搅拌均匀待用。
2、使用工艺参数:总酸度18~35点,游离酸度0.5~1.5点,促进剂2~3点,温度35~45℃,浸磷时间5~10分钟,检查方法:水洗、干燥后目测磷化膜应呈瓦***、结晶细致、点、以及未磷化到的部位无氧化物等固体沉积物残留于表面,磷化后水洗应彻底,清洗后应迅速干燥。
3、磷化液管理:磷化液连续使用后总酸度上升可用水稀释,总酸度下降时,按每1.6公斤/吨补加B剂可上升1点。游离酸度上升时按每0.4公斤/吨加入qing氧化钠可降游离酸度1点,游离酸度下降可按每6公斤/吨加入B剂,游离酸度可上升1点。槽液温度过低或C剂添加过多或B剂补加不足,游离酸度可能降到0.4点以下,出现这种情况时要按每0.9公斤/吨添加B剂,游离酸度上升0.1点,当C剂添加过多产生彩色膜时,可搅动或加热让其加快自然挥发。
老旧机床翻新工艺
老旧机床翻新油漆具有极高的硬度,较高可以达到5H,而相对于PU漆,较高硬度只是2H,通常只有1H。可见两者在硬度方面的差距相当大。自然,防锈漆因其高硬度,会在抗下陷性方面比PU漆强很多。
同时PE漆是一种高固含的老旧机床翻新油漆品种,固含量可以达到90%以上,旧机器喷漆翻新厂家,而PU的固含量要少一半。也就是说,同样喷涂量的情况下,老旧机床翻新油漆的成膜要远远高于PU漆的成膜。
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